循環鏈碼在檢驗中存在的問題分析

    循環鏈碼在皮帶秤檢驗技術中到底處于什么樣的位置，它是否能替代實物檢驗，這是人們十分關注的問題，與滾動鏈碼相比較，循環鏈碼解決了每次檢驗與皮帶接觸的位置能再現，沒有相對運動產生的摩擦力，沒有擺動、跳動現象，滾動鏈碼是用鋼絲繩或鏈條作牽引固定，循環鏈碼是自身作牽引固定，比帶自動收卷裝置的滾動鏈碼的穩定性和重復性要高。

    循環鏈碼與皮帶同步運行克服了整個鏈條的跳動，與皮帶的摩擦力和滾動鏈碼定位出現的偏移。現場測試證明循環鏈碼只能檢驗皮帶秤的穩定性和重復性，仍然不能直接檢驗皮帶秤的準確度。循環鏈碼之所以穩定性好，重復性好的另一個因素源于皮帶秤基本是在恒定載荷中稱重，而不是隨輸送物料期間時大時小波動載荷中稱重。循環鏈碼模擬載荷與輸送物料的工況相比較，其稱量段上稱重狀態近似物料輸送，而不是仿真物料輸送，仍然存在一些差異。這個差異的大小是隨皮帶秤安裝在不同的皮帶上而變化的，秤架的結構不同，差異的大小也不同。國家檢定規程中也沒有明確規定準確度這項指標，這恰恰是用戶最關心的檢驗指標。

無論是滾動鏈碼、循環鏈碼，還是循環滾動鏈碼都是在空皮帶的狀態下進行檢驗，都存在要用實物再檢驗的問題，這是問題的關鍵，也是用戶不愿意接受的檢驗方式。新安裝的皮帶秤首次檢定必須經實物修正后；重新修理后的皮帶秤必須經實物修正后；更換皮帶后的皮帶秤必須經實物修正后；還有皮帶長期運行皮帶張力產生較大變化的皮帶秤必須經實物修正后。才能由循環鏈碼進行使用中檢驗，這就是循環鏈碼在皮帶秤檢驗技術中所處于的位置。循環鏈碼與滾動鏈碼、小車砝碼相比較，不論是從縱向分析，還是從橫向分析，仍然是集中載荷，不同的是解決了相對運動、摩擦力、牽引力等因素，不是在皮帶載料的狀態下稱重，產生的皮帶張力變化絕然不同，也產生不了載料時那么大的皮帶張力。調研結果循環鏈碼與實物檢驗比對準確度的相對誤差，在試驗機上測試的結果為1.23%；在某電廠甲側皮帶秤測試為1.164%；乙測皮帶秤測試為1.12%；在某電廠甲側皮帶秤測試為-0.64%；乙測皮帶秤測試為1.064%；在長皮帶上的測試為2.1%；在兩托輥秤架上測試甲側皮帶秤為4.8%；乙側皮帶秤為7.2%；在四托輥懸浮式秤架上測試超過5%。從調研數據分析結論是：與實物檢驗相比對為正誤差是正常的稱重響應，誤差接近零或負誤差稱重響應不正常，長皮帶比短皮帶誤差大，兩托輥秤架、懸浮式秤架比雙杠桿秤架的誤差大。

    循環鏈碼每米重量經過稱量段不等于物料經過稱量段的每米重量，稱量中出現正誤差是集中載荷的特性表征。帶有驅動裝置的循環鏈碼,其目的是試圖解決稱量段既要承受載荷的重力,又要承受碼塊傳遞或提升的拖動力。驅動裝置能拖動循環鏈碼減少對稱量段的載荷量，與實物檢驗比對準確度誤差減小。有人認為增加循環鏈碼驅動裝置是為了減少循環鏈碼啟動時對皮帶的磨損,這種認為不完全對。還有人認為有了驅動裝置，鏈碼若與皮帶速度有了差異兩者就會有了強制性的相對運動，反而會增加彼此的摩擦，這種片面性的認為是錯誤的。沒有驅動裝置的循環鏈碼是利用皮帶來拖動，稱量段上承受著鏈碼的重力和拖動力，帶有驅動裝置的循環滾動鏈碼是用變頻器控制驅動裝置的轉動速度與皮帶速度同步，隨時跟蹤不存在所謂的摩擦。即使有也是微其甚微，況且鏈碼是轉動的。循環滾動鏈碼的拖動力由驅動裝置自行承擔，稱量段只承受鏈碼的重量，減少鏈碼對稱量段的其它重力。帶有驅動裝置的循環滾動鏈碼如果重復性、穩定性都在允許誤差范圍內，與實物檢驗比對的誤差比沒有驅動裝置的循環鏈碼的比對誤差小，設計者的目的就達到了。對某項課題的思維應廣度地去探討，深度地去研究，不要一知半解或曲解設計者的本意